SMT貼片加工中回流焊接機的關鍵工藝


跟著新能源轎車電子的火熱增加，帶動了包含充電樁等轎車電子設備的需要增加，也推動了SMT貼片加工需要的增加，根據(jù)轎車電子設備高精密度的懇求，關于SMT貼片質(zhì)量也在不斷行進，而SMT貼片進程中，每一個環(huán)節(jié)都至關重要，不能有任何過失，咱們一同學習一下SMT貼片加工中回流焊接機的介紹及關鍵技術。

回流焊接設備是SMT拼裝進程的關鍵設備，PCBA焊接的焊點質(zhì)量徹底取決于回流焊接設備的功用和溫度曲線的設置。

回流焊接技術經(jīng)歷了板式輻射加熱、石英紅外管加熱、紅外熱風加熱、強行熱風加熱、強行熱風加熱加氮氣保護等不一樣辦法的翻開進程。

回流焊接的冷卻進程的懇求行進，也對回流焊接設備冷卻區(qū)的翻開起到促進作用，冷卻區(qū)由室溫天然冷卻、風冷到為習氣無鉛焊接而方案的水冷系統(tǒng)。

回流焊接設備因出產(chǎn)技術對溫度控制精確度、溫區(qū)溫度的均勻度、傳送速度等懇求的行進。而由三溫區(qū)翻開出了五溫區(qū)、六溫區(qū)、七溫區(qū)、八溫區(qū)、十溫區(qū)等不一樣的焊接系統(tǒng)。


回流焊接設備結(jié)構示意圖

一、回流焊接設備的關鍵參數(shù)

1、溫區(qū)的數(shù)量、長度和寬度；

2、上下加熱器的對稱性；

3、溫區(qū)內(nèi)溫度散布的均勻性；

4、溫區(qū)間傳送速度控制的獨立性；

5、惰性氣體的保護焊接功用；

6、冷卻區(qū)溫度降低的梯度控制；

7、回流焊接加熱器最高溫度；

8、回流焊接加熱器溫度控制精度；

二、回流焊接工序的關鍵技術參數(shù)

1、焊接溫度曲線：根據(jù)PCB的外形尺寸、多層板層數(shù)和厚度、焊接元器件的體積和密度、PCB上的銅層面積和厚度等要素，查驗焊點處的實習焊接溫度來設定溫度曲線。

2、對預熱時間、回流時間、冷卻時間進行控制：根據(jù)加熱器長度，經(jīng)過對傳送帶速度的控制來控制回流曲線的軌跡，冷卻區(qū)滾降梯度由冷卻時間和冷卻區(qū)風量來控制。

3、回流溫度曲線盡量與錫膏供貨商所供給的參看溫度曲線堆疊。

4、在處理雙面SMT回流焊接時，一般先焊接小質(zhì)量元件的一面，假定雙面均有大質(zhì)量器件或技術上必須先貼裝大質(zhì)量器件面時，進行第二面回流焊接時，應對底部已焊好的大質(zhì)量器件進行保護，防止二次回流致使大質(zhì)量器件掉落。

5、在進行通孔回流焊接時，應留神設備和傳送系統(tǒng)顫抖致使元件位移。